雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪傳動是機(jī)械傳動中比較重要的，也是應(yīng)用比較廣泛的一種傳動形式。在日常的使用中，因?yàn)榉N種不可阻擋的因素都會對雙齒輥式破碎機(jī)造成或輕或重的損害，因此齒輪的潤滑不可疏于定期的檢查維護(hù)，所以今天，我們金聯(lián)機(jī)械就想給大家說一說關(guān)于雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪在潤滑時有什么注意事項(xiàng)：

       1、溫度：當(dāng)溫度下降時，潤滑油會變稠。若溫度上升，則會變稀。因此，在低溫條件下，應(yīng)選擇低粘度的潤滑油，相反，若高溫條件下，需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

 

       2、負(fù)荷（壓力）：在日常的使用中，高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)，并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此，雙齒輥式破碎機(jī)輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。

 

       3、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時間就越少，同時在高速運(yùn)作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

 

       4、擊負(fù)荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因?yàn)橹挥袠O少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（EP）的潤滑油。

 

       5、雙齒輥式破碎機(jī)使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動時，會產(chǎn)生有效的油膜形成，從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運(yùn)作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

 

       關(guān)于雙齒輥式破碎機(jī)的齒輪在潤滑時有什么注意事項(xiàng)我們已做了以上的總結(jié)，相信可以給大家一定的幫助，而且如果您有其他需要了解的地方，可以來我們廠家，我們再做交流。